Como determinar os processos que precisam de automação?

Automatizar ou não automatizar, eis a questão. 

 A automação do processo de trabalho é uma tendência global, mas é realmente tão revolucionário que todos devem pular a bordo sem fazer perguntas? A automação em 2019 é realmente sobre eficiência e eficácia ou é apenas uma febre que acabará por passar? A automação o tornará melhor ou apenas mais competitivo? 

 

Confira abaixo a o artigo publicado por Mariane Davids no Robotiq’s blog. 

 

Humanos e máquinas já estão trabalhando lado a lado para construir e manter uma infraestrutura de fabricação mais eficiente. Mas o potencial dos processos automatizados ainda precisa ser explorado pelas fábricas em todo o mundo. De acordo com um estudo da empresa americana de Consultoria Empresarial, McKinsey, até 64% das horas de trabalho gastas em atividades relacionadas à fabricação e produção, são automatizáveis com a tecnologia disponível atualmente. 

 

Talvez ao em vez de perguntar por que devemos automatizar? Devêssemos perguntar, por que não? 

 

O fato de empresas líderes de produção já serem totalmente automatizadas ameaça perturbar o setor. O número de robôs implantados em todo o mundo está chegando à casa dos 2,6 milhões de unidades, com a China sendo a líder em automação. O futuro da robótica é agora e não há como fugir dela. 

Ainda segundo o estudo da McKinsey, US $ 5,1 trilhões pagos aos trabalhadores podem ser economizados pela automação; Os líderes da indústria não ficarão alheios a essa estatística. Como resultado, a necessidade de especialistas favoráveis a automação aumentará, derrubando os céticos. A tecnologia transformará a indústria como a conhecemos. 

Você pode fazer parte da mudança ou pode ser atropelado por ela. Uma coisa é certa – neste momento, a automação generalizada é inevitável. 

 

Se você não pode vencê-los, junte-se a eles (e colha os benefícios) 

 

Nos EUA, mais de 98% dos fabricantes se qualificam como pequenas e médias empresas, o que coloca em perspectiva o que estamos falando. Com a concorrência global adotando a automação, os pequenos fabricantes não têm outra escolha a não ser aproveitar todo potencial de crescimento e a automação será uma enorme parte disso. 

 

Os quatro principais benefícios da robótica e automação na fabricação: 

 

• Automação é igual a maior produtividade. Dobra ou até triplica a produção. 
• Automação é igual a custos mais baixos. Ela usa tecnologia sustentável e aumenta a eficiência. 
• Automação é igual a foco de alto nível. Ela redireciona os trabalhadores para tarefas criativas. 

• Automação é igual a segurança no local de trabalho. Processos arriscados são delegados a robôs. 

A automação dos processos de fabricação também se refere à marca, especialmente em termos de conscientização, competitividade, relevância e integridade. Uma planta fabril mais produtiva possui não apenas uma produção melhor, mas também funcionários mais felizes. Nesse contexto, o benefício número três da nossa lista é muito interessante. 

 

Caso você esteja preocupado em perder o emprego, ela responde a outra pergunta importante. 

 

Embora os robôs mais avançados também possam executar tarefas cognitivas, o seu principal campo de especialização é o trabalho manual. Na fabricação, isso permite a capacidade de se concentrar em tarefas estratégicas, de alto nível que dependem do pensamento criativo. Máquinas não substituem humanos; elas apenas tornarão seus trabalhos mais significativos. 

A automação da fabricação possui benefícios incríveis, não há dúvida sobre isso. Mas, para obter esses benefícios, “as opções de automação devem ser consideradas, avaliadas usando uma estratégia clara e focada na redução do custo total das operações”. Você deve determinar os processos que precisam de automação. 

Em outras palavras, se não estiver quebrado, não conserte. 

 

Portanto, antes de aderir a essa tendência, faça as seguintes perguntas: 

 

• O que você está tentando “consertar”? 
• Onde o link mais frágil da planta? 
• Onde você pode melhorar a eficiência? 

 

Se você decidir automatizar, identifique primeiro os problemas raiz. 

De acordo com os especialistas do setor entrevistados pela Automation World, primeiro você precisa “direcionar os sistemas disfuncionais que são difíceis de trabalhar, geralmente responsáveis ​​por paralisações não planejadas, aumentando os custos de produção ou barreiras para alcançar novas oportunidades de negócios em potencial”. 

Em seguida, você deve recorrer a processos que possam ser mais confiáveis ​​e produtivos. 

Esta é a segunda fase, a otimização. É onde você reavalia seu desempenho atual no contexto da demanda do setor e compara com os seus principais concorrentes. Você precisa determinar quais são os maiores riscos para atingir suas metas de produção e permanecer relevante em um cenário volátil. 

O erro que os fabricantes cometem frequentemente é automatizar sem monitorar, documentar e analisar os processos atuais primeiro. Técnicas como o uso de diagramas de fluxo de processo e análise de tempo de ciclo, além da revisão contínua de dados, são cruciais para identificar problemas e riscos potenciais. 

 

Fatores a serem considerados antes de começar a usar a automação 

 

Usando as informações de suas pesquisas de 2017, os especialistas em automação da McKinsey recomendaram cinco fatores importantes que os fabricantes precisam considerar ao tomar decisões para o futuro. A ideia, é claro, é desbloquear o imenso potencial da tecnologia e gerar valor a longo prazo a partir da automação: 

• Viabilidade técnica 

• O custo do desenvolvimento e implantação de hardware e software 
• O custo da mão-de-obra e a dinâmica de oferta e demanda relacionada. 
• Níveis mais altos de produção, melhor qualidade e menos erros 
• Questões regulatórias e de aceitação social 

 

Considere este o terceiro passo, juntamente com o monitoramento do sistema e a análise completa dos processos atuais. Ele ajudará a determinar o que precisa ser automatizado, em que extensão e a que custo. Mesmo quando a automação faz sentido para os negócios, a adoção pode levar tempo. Não se esqueça de considerar isso. 

 

Os principais tópicos a serem empregados em seus processos diários são: 

 

• A indústria de transformação está se tornando cada vez mais automatizada. 

• Se você continuar fazendo as coisas manualmente, não poderá acompanhar o ritmo. 
• Robôs colaborativos não roubam seu trabalho; eles apenas o melhorarão. 
• A única maneira de determinar por onde começar é olhar para o seu desempenho atual. 
• Pese os benefícios em relação aos custos da automação de processos. 

 

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